Journal
Einblicke in unsere Manufaktur
Ein Maßschuh entsteht (10): Fußbett und Schuhspanner
Ein maßgefertigtes, herausnehmbares Fußbett sorgt für zusätzlichen Komfort, während passende Schuhspanner aus Holz die Form des Maßschuhs bewahren.
Ein Maßschuh entsteht (9): Ausputz und finale Arbeiten
Beim Ausputz erhält der Maßschuh seinen letzten Schliff: Sohle und Absatz werden aufwendig veredelt – das Oberleder erhält eine abschließende Pflege sowie ein optionales Farbfinish.
Ein Maßschuh entsteht (8): Lederabsatz und Gleitschutzsohle
Der Absatz prägt die Optik und beeinflusst das Laufverhalten des Maßschuhs entscheidend. Hochwertige Lederabsätze und funktionale Gleitschutzsohlen sorgen für Stabilität, Komfort und hohe Alltagstauglichkeit.
Ein Maßschuh entsteht (7): Das Doppeln
Beim Doppeln wird die Ledersohle mit dem oberen Teil des Schuhs durch eine präzise, handgestochene Doppelnaht verbunden. Die Naht verläuft dabei in einem Kanal, der in die Laufsohle eingearbeitet wird.
Ein Maßschuh entsteht (6): Das Einstechen
Das Einstechen verbindet Brandsohle, Schaft und Rahmen durch eine aufwändige Naht – ein handwerklich anspruchsvoller Arbeitsschritt und zentrales Element traditioneller Bodenbefestigungsarten im Maßschuhbau.
Ein Maßschuh entsteht (5): Das Zwicken
Beim Zwicken wird der Schaft über den Leisten gespannt und fixiert, wodurch der Maßschuh seine Form erhält. Das Klopfen verdichtet das Leder, glättet Übergänge und verfeinert die Optik im Detail.
Ein Maßschuh entsteht (4): Brandsohle und Kappen
Brandsohle und Kappen verleihen dem Maßschuh Stabilität. Die Brandsohle ist das Verbindungselement von Schaft und Schuhsohle, während Kappen dem Fuß Halt bieten und dem Schuh dauerhaft Form geben.
Ein Maßschuh entsteht (3): Der Schaftbau
Der Zuschnitt der Schaftteile erfolgt von Hand, gefolgt vom präzisen Steppen, das die Teile zu einem stabilen, formbaren Schaft verbindet – der nächste Schritt zum fertigen Maßschuh.